科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)自動化程度要求越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動化的需要，為了減輕勞動強(qiáng)度，提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題，很多采用自動自動化設(shè)備，而本期將要講到自動化設(shè)備之粉體自動配料系統(tǒng)。
粉體自動配料系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式：“電腦+PLC+固體配料控制儀表”，各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場總線，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。
2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，詳細(xì)的報(bào)表。
3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，可自動顯示或打印故障時(shí)間、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。
4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式。
5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能
6、為確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)對被測設(shè)備設(shè)置各種檢測和保護(hù)功能
人機(jī)界面的具體功能：
1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、顯示、記錄。
2、設(shè)備狀態(tài)顯示、報(bào)警
3、喂料參數(shù)的手動和自動調(diào)整。
目前這一類稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)；具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，采用上位計(jì)算機(jī)*屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。
系統(tǒng)采用開放的控制方式，兼容性強(qiáng)，開放的數(shù)據(jù)庫，通過以太網(wǎng)可接入廠級局域網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)管控一體化，可對接ERP管理系統(tǒng)。
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更新時(shí)間：2021-01-13 
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